اختيار قياس والتحكم في أجهزة النظام ومحرك سيرفو لآلة ثني الأنابيب

كنظام تحكم ناشئ ، يتمتع النظام المضمن بمزايا واضحة في مجال التحكم الصناعي. كنظام تحكم مع استهلاك منخفض للطاقة ، وأداء عالي التكلفة ، ومرونة عالية ، فإن النظام المضمن لا بد أن يحل محل الكمبيوتر الصناعي التقليدي ويحتل دورًا لا غنى عنه ومهمًا في التحكم في أدوات الماكينة. يتم استخدام نظام القياس والتحكم المضمن في المجال الصناعي ، خاصة في مجال أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والتي ستجلب بالتأكيد جولة جديدة من التغييرات في تطوير أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي!

1. آلة ثني الأنابيب ه نظام القياس والتحكم اختيار الأجهزة.

في عملية تصميم نظام قياس وتحكم مضمن لثني الأنابيب ، فإن اختيار معالج دقيق مضمن مهم بشكل خاص. أساس المعالج الدقيق المضمن هو وحدة المعالجة المركزية في كمبيوتر للأغراض العامة. من أجل تلبية المتطلبات الخاصة للتطبيقات المضمنة ، على الرغم من أن المعالجات الدقيقة المضمنة هي بشكل أساسي نفس المعالجات الدقيقة القياسية ، فقد تم إجراء تحسينات مختلفة من حيث درجة حرارة التشغيل ، ومقاومة التداخل الكهرومغناطيسي ، والموثوقية. يتميز المعالج الدقيق المضمن بمزايا الحجم الصغير والوزن الخفيف والتكلفة المنخفضة.

2. آلة ثني الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي اختيار محرك سيرفو

محرك سيرفو ميكانيكي آلة ثني الأنابيب يسمى أيضا المحرك التنفيذي. في نظام التحكم الأوتوماتيكي ، يتم استخدامه كمشغل لتحويل الإشارة الكهربائية المستقبلة إلى إزاحة زاوية أو خرج سرعة زاوية على عمود المحرك. مقسمة إلى فئتين من المحركات المؤازرة DC و AC. ميزته الرئيسية هي أنه عندما يكون جهد الإشارة صفرًا ، لا توجد ظاهرة دوران ، وتقل سرعة الدوران مع زيادة عزم الدوران. يعتمد المحرك المؤازر بشكل أساسي على المؤازرة لتحديد موقع النبض. عندما يتلقى المحرك المؤازر نبضة واحدة ، فإنه يدور الزاوية المقابلة لنبضة واحدة ، وذلك لتحقيق الإزاحة. لأن محرك سيرفو نفسه لديه وظيفة إرسال نبضات ، سيرسل محرك سيرفو عددًا مناظرًا من النبضات لكل زاوية دوران. بهذه الطريقة ، تشكل النبضة التي يستقبلها المحرك المؤازر استجابة أو حلقة مغلقة. وبهذه الطريقة ، سيعرف النظام عدد النبضات التي تم إرسالها إلى محرك سيرفو وفي نفس الوقت عدد النبضات التي تم استقبالها. لذلك ، من الممكن التحكم بدقة في دوران المحرك ، وبالتالي تحقيق تحديد المواقع بدقة ، والتي يمكن أن تصل إلى 0.001 ملم.