في حياة اليوم ، لا ينفصل عن وجودثني الأنابيب، والتي تناسب جميع مناحي الحياة. على سبيل المثال: أنابيب عادم صناعة النقل والمصدات والمقاعد وتروس التوجيه وإطارات الدراجات والمقاود وما إلى ذلك تشمل فئات صناعة الأثاث: مكاتب وكراسي المكاتب والكراسي الداخلية والخارجية والأرفف والأسرة وما إلى ذلك يشمل: معدات اللياقة البدنية ، وعربات الأطفال ، وعربات الأطفال ، ومرافق التسلية ، وما إلى ذلك اليوم سنتحدث عن تكنولوجيا البرمجةمعدات ثني الأنابيب:

نظرًا لأن موضع شكل الأنبوب في الفضاء أكثر تعقيدًا ، فمن الصعب على الأشخاص استنتاج الشكل الحقيقي لشكل الأنبوب بإحداثيات عدة نقاط. علاوة على ذلك ، فإن البيانات المستخدمة بواسطة أداة ثني الأنبوب ليست بيانات نقطة إحداثية ، ولكنها "بيانات ثني الأنابيب الإضافية". لذلك ، يجب أيضًا حساب بيانات نقطة الإحداثيات المخزنة في ذاكرة الكمبيوتر من خلال سلسلة من عمليات المتجه لحساب "بيانات شكل الأنبوب التزايدية" التي يتطلبها الانحناء.

مسافة التغذية بين أنبوبين هي المسافة من نقطة النهاية إلى نقطة المماس لخط مستقيم والقوس أو المسافة بين خط مستقيم ونقطة الظل لقوسين. بالنسبة لثني الأنابيب ، فهي المسافة المستقيمة للأمام قبل كل منعطف. ركن الفضاء. إنها الزاوية بين الانحناءين غير الموجودين على نفس المستوى ، والمستوى الذي يقع فيه الانحناء الثاني والمستوى الذي يقع فيه الانحناء الأول. لآلة ثني الأنابيب، إنها زاوية دوران الظرف الذي يحمل الأنبوب. يمكن استخدام تشاك للدوران الأمامي أو الدوران العكسي. زاوية الانحناء. إنها الزاوية بين خط الوسط للقطعة المستقيمة الثانية والخط المركزي لقطعة الخط المستقيم الأول. بالنسبة لثني الأنابيب ، فهي زاوية ذراع الانحناء.

كل منحنى الأنبوب لديه هذه البيانات الثلاثة. يتم إنشاء بيانات منحنى معين بناءً على بيانات الانحناء السابق ، لذلك يطلق عليها "بيانات الأنبوب التزايدية". بعد إنشاء هذه البيانات ، يجب تصحيحها من خلال بيانات الارتداد قبل أن تصبح برنامجًا لثني الأنابيب ، والذي يستخدم للتحكم في المتجه وإجراء ثني الأنابيب.

تقنية الثني المتجه: استخدم آلة قياس لقياس شكل الأنبوب ، وبعد الحصول على البيانات اللازمة ، يجب ثني الأنبوب. لذلك ، فإن آلة ثني الأنبوب تتوافق أيضًا مع آلة قياس شكل الأنبوب ، والتي تستخدم لثني الأنبوب وفقًا للبيانات المقاسة. وبالتالي فإن العملية الكاملة لتقنية الانحناء المتجه هي:

استخدام آلة قياس شكل الأنبوب لقياس (أو الإدخال وفقًا للرسم) بيانات شكل الأنبوب وفقًا لعينة الأنبوب القياسية ، وتحرير بيانات شكل الأنبوب وتعديلها ؛ قياس بيانات الارتداد ، وتجميع برنامج ثني الأنبوب ؛ استخدم بندر الأنبوب لثني الأنبوب ؛ استخدام قياس الشكل ، حيث تقوم الماكينة بفحص تلقائي ، ومقارنتها ببيانات شكل الأنبوب للعينة القياسية ، وتحسب الفرق ، وتستخدم "الفرق" لتصحيح برنامج ثني الأنابيب تلقائيًا ؛ ثم استخدم ثني الأنبوب لثني الأنبوب المؤهل.

يتم التحكم في كل هذه العملية بواسطة الكمبيوتر. هذا هو استخدام التحكم العددي الحاسوبي (CNC). بالطبع ، الخطوة الأولى في هذه العملية هي قياس بيانات شكل الأنبوب. وفقًا لرسومات التصميم ، يمكن إدخال بيانات التقاطعات ونقاط النهاية لكل قسم مستقيم من الأنبوب مباشرةً في الكمبيوتر لتحديد شكل الأنبوب.

تعد تقنية الانحناء المتجه طفرة في تقنية الانحناء.

من الأهمية بمكان استخدام تقنية الانحناء المتجه لتصنيع الأنابيب. قم بقياس بيانات شكل الأنبوب والبرنامج بسرعة وفقًا للعينات القياسية لشكل الأنبوب.

كما ذكرنا سابقًا ، شكل مجاري الطائرات ومحركاتها معقد للغاية ، ومن الصعب بل من المستحيل التعبير عنه في رسومات التصميم. لذلك ، في معالجة القسطرة ، لا يتم إنتاج العديد من القسطرات وفقًا للرسومات ، ولكن يتم تصنيعها وفقًا للعينات القياسية للقسطرة (أو الأنبوب) ، ويتم إجراء الفحص على جهاز فحص السطح. إذا كنت تستخدم ثني الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي ببساطة ، مع الأخذ في الاعتبار أنه من الصعب قياس بيانات شكل الأنبوب بالطرق المعتادة ، فلن تكون البيانات دقيقة حتى إذا تم قياسها. بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على الزنبرك الخلفي ، مثل مادة الأنابيب ، والقطر ، وسمك الجدار ، والانحناء. لا توجد قاعدة معينة لنصف القطر وحجم الزوايا ، إلخ. سلسلة من مشاكل العملية تجعل من الصعب جدًا تجميع برنامج ثني الأنابيب. لا يمكن تحرير هذا إلا من خلال طريقة "اختبار الانحناءات واحدًا تلو الآخر - اختبار البيانات الأولية - ثني البيانات الكاملة للشكل الصحيح - إنهاء البيانات"

ومع ذلك ، باستخدام آلة قياس شكل الأنبوب ، يمكن حل هذه المشكلة بسهولة. يحصل على بيانات شكل الأنبوب عن طريق قياس العينة القياسية لشكل الأنبوب ، وبعد تصحيح الارتداد ، يقوم تلقائيًا بتجميع برنامج ثني الأنبوب الذي تتطلبه آلة ثني الأنبوب. هذه طريقة "التنميط" ، وهي مفيدة جدًا في الإنتاج الفعلي. خاصة بالنسبة للأنابيب ذات الأشكال المعقدة ، يتم إجراء عدد كبير من العمليات الحسابية المعقدة بواسطة أجهزة الكمبيوتر ، مما يحل المشكلة العامة لقياس بيانات الأنبوب ، بحيث تكون برمجة أشكال الأنابيب ممكنة ، وتقليل عبء العمل الحسابي للمبرمجين بشكل كبير.